上引連鑄機采用的上引式軋鋼廠法指的是金屬材料熔體自上而下吸進同真空泵設備中國聯通的結晶器中凝固結晶并成型的鑄坯方法。而上引連鑄機是由安裝在保溫爐上方、固定在閉式冷卻塔中的結晶器，其下邊滲透到金屬材料液中一定深層次。除此之外也是有往上牽引繩錠坯的引錠機構和使錠坯側邊彎曲的主導性機構等構成。

上引連鑄機鑄坯時，金屬材料熔體在負工作壓力作用下進入結晶器，熔體的結晶前端稍高于保溫爐中金屬材料溶血液位，它是由于結晶器安裝在同真空泵設備相通的閉式冷卻塔中。

此方式可生產加工各式各樣金屬材料不一樣橫剖面模樣的鑄坯，如鋁合金型材、非晶帶材、圓棒和管材的坯料，尤其是合適生產加工較長的高導電率無氧銅電導體和寬屏幕帶同軸天線必須的坯料，產品特點好，生產加工效率高，成本費用也低，可以取代傳統的溶煉一熱軋自動生產線坯的方法。

由于感應加熱爐常采用弱還原性氣氛冶煉廠，因此理應采用優質的陰極銅為原料。感應加熱爐和保溫爐內的熔池，都可以采用干燥的木炭或鱗片石墨作遮住劑，以隔絕汽體和維護保養熔體。

上引連鑄機煅造溫度感應加熱爐與保溫爐的銅液溫度理應基本一致，控制穩定的溫度，對上引軋鋼廠無氧銅銅桿穩定的煅造整個過程十分有利。上引軋鋼廠速率結晶器的結構和系統的致冷專業能力有關。系統的致冷專業能力越大，上引銅桿電纜線徑越小，上引的效率也變的越來越快，機構線性越高，運行越穩定，越有利于引拉速度的提高。