由于水平連鑄機是水平安置的，加上機身比較低的緣故，大部分現有廠房中都能夠進行安裝，大大下降了基礎設施的建造本錢。異形坯連鑄機在世界上已是比較成熟的技術，國外已有20多臺異形連鑄機為H型鋼軋線提供坯料。用連鑄異形坯生產H型鋼的一般工藝流程為:煉鋼→異形坯連鑄→冷床→加熱爐→初軋開坯機→全能初軋機→二輥軋邊機→全能精軋機→H型鋼。并且水平連鑄機的中心包與結晶器是直接相連的，因而可有用防止二次氧化。即使鋼水中存在夾雜物，也簡單在水平連鑄機的中心包內上浮，這達到進步了鋼清潔度。由于水平連鑄能夠實現密封澆鑄無二次氧化，鑄坯中含氧量少，因而有助于鑄坯質量的進步，鑄坯不彎曲、無矯直內裂、無鼓肚疏松等。尤其是水平連鑄機中結晶器導熱集中于前端，鑄坯出結晶器后不必噴水，冷卻均勻，鑄坯表面質量好，不管是設備還是辦法都特別適用于高合金鋼的鑄造，能夠獲得優質的鑄件產品。水平連鑄機的運用能直接澆鑄成小型鑄坯，甚至幾毫米的線坯，因而能用較小的軋制比獲得終了產品，大大地縮短了冶金流程。二機二流連鑄機實踐中采用了限制中心罐長度，中心罐內形合理化、設置中心罐擋渣墻，調節鋼水的流向，使各流鋼水溫度基本共同，以及加強中心罐內鋼水保溫和內襯絕熱等措施，可解決這些弊病。另外，它的安全可靠性也是首屈一指的，鑄造過程中拉漏對后續設備燒損少，并且水平連鑄中安有專門的拉漏監控裝置能夠對拉漏進行監控。