如果上引連鑄機(jī)生產(chǎn)的連鑄坯表面質(zhì)量存在缺陷，比如夾渣、裂紋等，在熱加工之前有必要進(jìn)行精整，否則會(huì)影響鑄件的質(zhì)量和鑄造成本。出產(chǎn)外表無(wú)缺點(diǎn)鑄坯是送熱裝的前提條件。鑄坯外表缺點(diǎn)形狀各異，構(gòu)成原因是雜亂的。從總體上說(shuō)，鑄坯外表缺點(diǎn)首要受結(jié)晶器鋼水凝結(jié)進(jìn)程的操控。

為確保外表質(zhì)量，在操作上有必要留意以下幾點(diǎn)：結(jié)晶器液面的穩(wěn)定性：鋼液面動(dòng)搖會(huì)引起坯殼成長(zhǎng)的不均勻，渣子也會(huì)被卷進(jìn)坯殼。因而，挑選活絡(luò)牢靠的液面操控系統(tǒng)，確保液面動(dòng)搖在規(guī)定范圍內(nèi)是非常重要的。

結(jié)晶器振蕩：鑄坯外表薄缺點(diǎn)是彎月面坯殼構(gòu)成的"振蕩痕跡".振痕對(duì)外表質(zhì)量的損害是：振痕波谷處是橫裂紋的發(fā)源地，波谷處是氣泡、渣粒集合區(qū)。為此，選用高頻率小振幅的結(jié)晶器振蕩組織，能夠削減振痕深度。

初生坯殼的均勻性：結(jié)晶器彎月面初生坯殼不均勻會(huì)導(dǎo)致鑄坯發(fā)生縱裂和洼陷，致使構(gòu)成拉漏。坯殼成長(zhǎng)的均勻性決定于鋼成分、結(jié)晶器冷卻、鋼液面穩(wěn)定性和維護(hù)渣光滑功能。