上引連鑄機選用的上引式軋鋼法是指金屬材料溶體自上而下吸進同機械泵設備的結晶器中凝固結晶并成形的鑄坯方法。而上引連鑄機是由安裝于保溫爐上端、固定不動在冷卻塔里的結晶器，其下方滲入金屬材料液中一定深層。此外也有往上牽引帶錠坯的引錠組織與使錠坯側邊彎曲的主導性組織等構成。

上引連鑄機鑄坯時，金屬材料溶體在負壓力作用下進入結晶器，溶體的結晶前沿稍高于保溫爐中金屬材料溶血液位，它是由于結晶器安裝在同機械泵設備互通的冷卻塔中。

此方法可生產制造各式各樣金屬材料不一樣橫剖面樣子的鑄坯，如鋁型材、非晶帶材、棒料和管材的胚料，特別是適宜生產制造較長的高導電性無氧銅電導體和寬屏帶同軸線需要的胚料，產品特點好，生產制造高效化，成本費也低，可以取代傳統的溶煉一冷扎自動生產線坯的形式。

由于感應爐常采用弱還原性氣氛冶煉，因此應當采用高質量的陰極銅為原材料。感應爐和保溫爐里的溶池，都能夠采用干燥的木碳或鱗片石墨作遮住劑，以隔絕氣體和維護溶體。

上引連鑄機煅造溫度感應爐與保溫爐的銅液溫度應當基本一致，控制穩定的溫度，對上引軋鋼無氧銅銅桿穩定的煅造全過程十分有利。上引軋鋼速率結晶器的結構和系統的致冷專業能力有關。系統的制冷工作能力越大，上引銅桿電纜線徑越低，上引的速率也越來越快，組織線性越大，運行越穩定，越有利于引拉速度的提高。