水平連鑄是國際上70年代后期發展起來的新技術,它與常規的立式和弧形連鑄相比有許多優點.水平連鑄機的設備比弧形連鑄機輕高度低可在舊有廠房內安裝,從而大量節約工程造價特別適合于小鋼鐵廠的技術改造。

由于水平連鑄的結晶器成水平布置,鋼水在結晶器內的靜壓力低避免了鑄坯鼓肚,水平連鑄的中間罐和結晶器之間是密封連接的有效地防止了鋼流二次氧化;鑄坯清潔度高其夾雜含量一般僅為弧形坯的1/8~1/16,故鑄坯質量好,利于澆含易氧化元素的合金鋼等鋼種和小斷面優質鋼坯鑄坯;水平連鑄不需矯直,所以可澆注弧形連鑄機不能澆注的裂紋敏感的特殊鋼種。

水平連鑄機幾乎可以連鑄所有的特殊鋼高合金鋼和非鐵基合金.目前發展水平連鑄機的三大關鍵技術:即分離環、結晶器和拉坯機構已得到解決,影響水平連鑄坯質量的拉程冷隔缺陷和夾雜物聚集在上表面附近的問題,中心疏松、中心偏析等這些缺陷與立式、弧形連鑄機相比并不嚴重。現有的技術措施（中間包加熱控制鋼水溫度、結晶器及二冷段電磁攪拌、結晶器及二冷段的控制冷卻技術等）已能減輕這些缺陷對水平鑄坯的危害。為此水平連鑄機很早會受到了國內有關方面的重視。國內已有許多鋼廠用水平連鑄機生產圓管坯、方坯、矩形坯等。水平連鑄機繼立式立彎式和弧形連鑄機之后即將成為第四代連鑄機而廣泛發展起來，因此有資料稱它是連鑄機的未來。